煤礦液壓鉆機常見故障處理

一、油泵不排油

1. 電動機轉(zhuǎn)向錯誤 解決辦法：調(diào)換轉(zhuǎn)向
2. 油泵變量機構(gòu)在0位 解決辦法：應(yīng)調(diào)在0位以上
3. 截止閥門沒打開 解決辦法：打開截止閥

二、泵排量不足噪音大

1. 油箱內(nèi)油面過低 解決辦法：加油
2. 油箱吸油濾網(wǎng)阻塞 解決辦法：清洗吸油濾網(wǎng)
3. 油的粘度過高 解決辦法：換用低粘度油或預熱
4. 油箱空氣過濾器阻塞 解決辦法：拆卸清洗空氣過濾器
5. 吸油管道漏氣 解決辦法：查明漏氣處，加以緊固
6. 油泵內(nèi)部損壞或磨損過度 解決辦法：檢修或更換新泵

三、系統(tǒng)壓力升不上去

1. 油泵不排油或油量不足 解決辦法：按上述方法排除
2. 安全閥開啟壓力太低 解決辦法：調(diào)整開啟壓力或檢修
3. 操縱手把停位不當，內(nèi)部串油 解決辦法：調(diào)整手把位置
4. 系統(tǒng)有泄漏 解決辦法：對系統(tǒng)順次檢查、排除泄漏
   四、馬達不回轉(zhuǎn)
5. 油泵不上油或無壓力 解決辦法：按上述方法排除
6. 增壓閥關(guān)死(不能正轉(zhuǎn)可反轉(zhuǎn)) 解決辦法：順時針旋轉(zhuǎn)手輪，打開增壓閥
7. 主軸卡死 解決辦法：檢查軸承或配油套
8. 馬達發(fā)生故障 解決辦法：檢修或更換新馬達

五、馬達無力回轉(zhuǎn)

1. 給進或變速手把不在正確位置上 解決辦法：將手把打在正確位置上
2. 卡盤配油套泄漏嚴重 解決辦法：更換配油套與主軸組件
3. 馬達磨損嚴重，內(nèi)漏過大 解決辦法：檢修馬達

六、卡瓦打滑

1. 卡瓦磨損嚴重 解決辦法：更換卡瓦
2. 配油套磨損,內(nèi)漏嚴重 解決辦法：更換主軸和配油套組件
3. 膠筒損壞，漏油 解決辦法：更換膠筒，并檢查卡盤端蓋與卡瓦的間隙是否過大

七、回轉(zhuǎn)器不前進、后退

1. 油泵不上油或無壓力 解決辦法：按上述方法排除
2. 給進壓力太小 解決辦法：增大給進壓力
3. 背壓閥關(guān)死 解決辦法：順時針旋轉(zhuǎn)手輪,打開背壓閥
4. 拖板與導軌卡死 解決辦法：松動拖板兩側(cè)螺釘
5. 給進油缸活塞密封損壞,內(nèi)部串油 解決辦法：檢修給進油缸
6. 鏈條卡死 解決辦法：調(diào)整鏈條位置

八、卡盤松不開

1. 復位彈簧失效 解決辦法：更換新彈簧
2. 卡盤端蓋壓死卡瓦 解決辦法：加墊片調(diào)整端蓋與卡瓦的間隙
3. 回油壓力太大 解決辦法：減小回油管路壓力

九、夾持器夾不緊

1. 碟形彈簧損壞 解決辦法：更換彈簧
2. 卡瓦嚴重磨損 解決辦法：更換卡瓦
3. 截止閥沒有打開 解決辦法：打開截止閥

十、夾持器松不開

1. 滑座上臟物太多(煤粉、巖粉等) 解決辦法：拆開清洗，排除臟物
2. 滑座生銹 解決辦法：拆洗,去銹加油

十一、壓力表無指示

1. 緩沖螺釘切槽阻塞 解決辦法：清除阻塞物
2. 銅管接頭松開，漏油 解決辦法：擰緊接頭
3. 壓力表損壞 解決辦法：更換壓力表

十二、壓力表不回零

1. 緩沖螺釘切槽太小，阻力大 解決辦法：擴大切槽
2. 壓力表損壞 解決辦法：更換新壓力表
3. 系統(tǒng)回油阻力大 解決辦法：減小回油阻力