zdy3200S全液壓坑道鉆機(jī)的技術(shù)要求

一、安裝使用環(huán)境：

該鉆機(jī)轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大，能滿足煤礦井下鉆進(jìn)各種用途的鉆孔，如抽放瓦斯孔、注水孔、泥漿機(jī)及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口徑牙輪鉆進(jìn)，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。解體性好，在井下便于搬遷運(yùn)輸，擺布靈活，在運(yùn)輸條件差的地區(qū)，主機(jī)還可以進(jìn)一步解體。

主軸傾角范圍：0~±90°

二、 成套設(shè)備基本要求：

1、 電動(dòng)機(jī)采用隔爆型電機(jī)，額定電壓：380/660V，額定功率37KW ，應(yīng)具有安全標(biāo)志證書及防爆合格證。

2、 高壓膠管符合GB/T10544-2003、MT/T98-2006標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有安全標(biāo)志證書。

3、 阻燃V 帶符合MT374-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)具有安全標(biāo)志證書。

三、 產(chǎn)品主要供貨內(nèi)容：

1、 全液壓坑道鉆機(jī)一臺(tái)（主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)）。 主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架組成。各部分之間裝拆方便。回轉(zhuǎn)器由斜軸式變量馬達(dá)、齒輪減速器和膠筒式液壓卡盤組成。夾持器采用碟形彈簧夾緊，油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu)。給進(jìn)裝置采用油缸直接推進(jìn)。油缸體的尾部與機(jī)身固定，油缸的活塞桿與拖板相聯(lián)接。機(jī)架用于安裝給進(jìn)裝置和固定鉆機(jī)。機(jī)架由爬履式底座、立柱、支撐油缸及支撐桿等組成。

2、 泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源。由防爆電動(dòng)機(jī)、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作，從油箱吸油并排出高壓油，經(jīng)操縱臺(tái)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。

3、 操縱臺(tái)是鉆機(jī)的控制裝置。由各種控制閥、壓力表及管件組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)、給進(jìn)、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動(dòng)功能是靠操縱臺(tái)上的閥類組合實(shí)現(xiàn)的。

4、 隨機(jī)備件清單（含卡盤彈簧5件，夾持器碟形彈簧2片，卡盤膠筒1件，卡盤卡瓦及夾持器卡瓦各一套，SG130×160×14和SG105×130×12各一件各種O 型密封圈和YX 孔用密封圈等）一份。

6、 隨機(jī)技術(shù)文件清單（產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證一張，裝箱清單一份，使用說明書一份，裝配圖一套，鉆機(jī)安全標(biāo)志證書、電機(jī)安全標(biāo)志證書及防爆合格證、阻燃V 帶、高壓膠管安全標(biāo)志證書各一份）一份。

7、 隨機(jī)工具表（活扳手一把，呆扳手四把，改錐兩個(gè)，內(nèi)六方扳手一套，卡盤卡瓦裝配裝用工具及配油套油堵裝配專用工具各一件）一份。

四、 技術(shù)要求

1、 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滿足運(yùn)行要求，安全性能可靠。 主要技術(shù)參數(shù)：主軸傾角0~±90°；最大給進(jìn)力112KN ；給進(jìn)速度0~0.3m/min；最大起拔力72KN ；起拔速度0~3.0m/min；給進(jìn)起拔行程600mm 。

2、 基本要求：鉆機(jī)表面不得有飛邊，毛刺，損傷等缺陷; 外觀油漆色澤應(yīng)均勻光亮，無明顯流掛，氣泡、剝落、皺紋等缺陷；鉆機(jī)外漏表面應(yīng)做涂漆防銹處理，不能涂漆的部位應(yīng)做電鍍，發(fā)黑或涂防銹漆等處理；裝配前所有零部件必須去除毛刺、切削、碎渣等異物，并清洗干凈；鉆機(jī)有轉(zhuǎn)動(dòng)方向要求的部位應(yīng)標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向，標(biāo)志顏色醒目、清晰、耐久。

3、 空載運(yùn)行性能：冷卻系統(tǒng)應(yīng)無漏水、串水現(xiàn)象；控制手把應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確可靠；鉆機(jī)的各運(yùn)載機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作正確、運(yùn)載平穩(wěn)，無異常聲響；卡盤和夾持器的卡瓦應(yīng)開合靈活、均勻，打開時(shí)應(yīng)能使標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鉆桿順利通過；各緊固件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；進(jìn)行液壓系統(tǒng)總成耐壓和密封試驗(yàn)，所有焊縫和接合面應(yīng)無泄漏、管道應(yīng)無永久變形。

4、 開機(jī)前準(zhǔn)備：

（1）油箱內(nèi)加滿清潔油液（鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上約2/3處），一般用N46抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。

（2）檢查鉆機(jī)及各部分緊固件是否緊固。

（3）在需要潤滑的部位加注潤滑油和潤滑脂。

（4）檢查各油管是否連接無誤。

（5）主油泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)5~8圈即可，副油泵的泵量調(diào)至25％左右即可。

（6）將操縱臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位（也就是前位）。其它的操縱手把均放在中間位置，背壓調(diào)節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。

（7）打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)。

6、 操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：

（1）油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。

（2）孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。

（3）停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。

（4）用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸開鉆桿接頭時(shí)，必須留足卸扣長度。

（5）在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、 生產(chǎn)設(shè)備廠家必須是有相應(yīng)資質(zhì)單位，供貨商所提供的設(shè)備部件的材質(zhì)應(yīng)符合國標(biāo)和3200S全液壓坑道鉆機(jī)技術(shù)要求行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

8、 供貨商所提供的所有部件必須具有煤安證、產(chǎn)品合格證及防爆合格證，并符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)的要求標(biāo)準(zhǔn)。

9、 供貨商應(yīng)依據(jù)以上的技術(shù)參數(shù)及要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案經(jīng)需

方確認(rèn)后方可組織生產(chǎn)，要求投標(biāo)時(shí)詳細(xì)列出設(shè)備及元器件配置清單。

五、 施工安裝及調(diào)試要求：

廠家負(fù)責(zé)安裝方案設(shè)計(jì)及安裝指導(dǎo)、調(diào)試，空載及帶載試運(yùn)行。

安裝質(zhì)量符合國家煤礦行業(yè)有關(guān)安裝施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

六、 質(zhì)保期和售后服務(wù)

1、 整機(jī)免費(fèi)保修為1年； 設(shè)備的產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品許可證等資質(zhì)證件齊全、完整、有效。

2、 保質(zhì)期內(nèi)，廠家接到用戶故障通知后應(yīng)24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場，分析事故原因并修復(fù)。