【全液壓鉆機】技術問答_主機問題

1、夾持器的結構為何？夾持器的主油缸作用為何？副油缸、蝶型彈簧的組合作用為何？夾持器的工作原理為何？
答：①夾持器結構包括：螺桿、主活塞、主缸體、頂桿、左卡瓦座、卡瓦、右卡瓦座、插桿、 頂柱、主彈簧、副活塞、副缸體、彈簧、夾持器滑軌、定位套。將上述各件組裝在一起，即 成為夾持器整體。
② 夾持器主油缸的作用：給主油缸提供高壓油，通過主油缸的運動進一步壓縮碟簧，將 右卡瓦座頂開，從而打開夾持器。
③副油缸、碟型彈簧組合作用：給副油缸供高壓油，利用活塞的推力和碟簧的張力共同 作用夾緊鉆桿，使擰卸鉆桿更可靠。
④夾持器的工作原理：總稱夾持器為復合式常閉夾持器。采用碟型彈簧夾緊、油壓松開 的常閉式工作方式，為增大夾緊能力，同時外形尺寸又不致過大，增加一個副油缸，利用其 活塞推力和碟型彈簧張力的共同作用來夾緊鉆桿，因此兼有常開式夾持器的特點，不僅用于 夾持孔內鉆具，還可配合回轉器實現(xiàn)機械擰卸鉆桿。

全液壓鉆機主機（圖）

2、動力頭總成包括哪幾部分？動力頭的工作原理為何？卡盤的結構為何？卡盤的易損件包括什么？卡盤泄壓的判斷方法？卡盤工作原理為何？
答：①動力頭總成包括：馬達、主軸、配油套、油堵、油芯、卡盤。
②動力頭的工作原理：由斜軸式變量馬達，經(jīng)兩級齒輪減速（高速動力頭為一級減速）， 驅動主軸及液壓卡盤實現(xiàn)鉆具的回轉。調節(jié)馬達排量可以改變回轉器的輸出速度?；剞D器安 裝在給進機身的拖板上，借助給進油缸沿機身導軌往復運動，實現(xiàn)鉆具的給進或起拔。動力 頭具有側向開合裝置。主軸為通孔結構，通孔直徑為75 毫米。
③卡盤結構為：液壓卡盤采用液壓夾緊、彈簧松開常開式結構。其組件包括：螺母、雙 瓦、墊板、彈簧、調整環(huán)。將上述各件組裝到一體，既為卡盤。
④卡盤的易損件包括：卡瓦組、膠筒、彈簧、墊板等。
⑤卡盤適用多種規(guī)格的鉆桿：更換不同規(guī)格的卡瓦，可適用多種規(guī)格的鉆桿。例如： 42、 50、 63.5、 71、 73、 89 等鉆桿。
⑥卡盤的工作原理與特點：高壓油通過單向閥、精濾油器向液壓卡盤供油，使卡盤加緊。 當夾持器功能轉換手把置于聯(lián)動位置時，由馬達的壓力又可以進入夾持器，使其松開，實現(xiàn) 回轉、卡盤、夾持器三者之間實現(xiàn)聯(lián)動功能。液壓卡盤的回油是由卡盤回油板閥上的單向閥 控制回油速度的，調整單向閥的張開量可控制卡盤卡瓦的松開速度。當夾持器與卡盤聯(lián)動時， 卡盤回油也經(jīng)板閥流回流油箱?？ūP的特點包括：具有自動對中，安全可靠、卡緊力大等特 點。可實現(xiàn)多種工況下的鉆探工藝要求。

3、 拖板松動的原因和處理方法？
答：拖板松動的原因包括：
其一，拖板的上、下、側三塊黃銅板磨損嚴重，使拖板與導軌之間的間隙過大造成；
其二，拖板下面、側面的調整螺絲損壞，起不到調整拖板運動的作用；
其三，拖板與給進起拔油缸連接板螺絲松動，造成拖板翹起等。 處理的方法包括：更換黃銅板；調整緊固螺絲，松緊度適中；緊固松動的螺絲。

4、馬達功能為何？馬達故障的判斷方法？馬達在使用中應注意的問題？
簽：① 簡述馬達功能：液壓馬達是能量轉換裝置，是將輸入的液壓能在轉換成旋轉形式的機 械能，它是用來拖動外負載做工的，屬于執(zhí)行元件。
②馬達故障的判斷方法：目前使用的馬達是屬于外泄式，通過外泄管路可以判斷馬達的 泄漏量，來判斷馬達的好壞。
③馬達在使用中應注意的問題：馬達的排量是指在沒有泄漏的情況下，馬達軸旋轉一周 輸入油液的容積。決定于馬達中的密封工作腔的幾何尺寸，與轉速無關。在馬達工作中如果 轉速太高，將導致配合面間磨損加劇和軸承壽命縮短，同時使機械效率顯著降低。大扭矩液 壓馬達通?？考哟笈帕縼碓黾虞敵鲛D矩，因受流量限制一般只能做成低速的。但轉速也不能 太低，否則因為輸入流量較小泄漏相對增大；同時轉速太低時，滑動面間難以形成油膜會引 起摩擦阻力增大。在使用中馬達轉速過高或過低都將影響馬達的穩(wěn)定性。

5、 支撐油缸的作用？鉆機角度該如何調整？
答：①支撐油缸的作用：
其一，支撐油缸是用來調整鉆機所需要的角度，滿足鉆孔設計所需 要的傾角。
其二，支撐油缸對鉆機的穩(wěn)定性起到支撐作用，加強鉆機支撐的穩(wěn)定性。
其三， 利用液壓來調整鉆機的角度很方便，也減輕了勞動強度。
②主機是依靠支架來支撐的，支架是由固定立柱和鉸接立柱組成的，當機身方向朝向固 定立柱方向時，鉆機調整角度由仰角25 ，若機身方向朝向鉸接立柱方向時，鉆機調整角度由俯角25 。在調整較大角度時，在鉸接立柱上要加接接長桿，同時鉆進較大角度的鉆孔時，要保證鉆場有足夠的空間來完成連接鉆桿和水龍頭的長度。

6、鉆機緊固螺栓為何要經(jīng)常性的檢查和緊固？
答：鉆機設計的思路是要保證鉆機在井下較窄的巷道或坡度較大時，便于鉆機的解體搬運和 鉆場組裝，在保證鉆機可拆性好的條件下，同時，也帶來了鉆機連接部位由于鉆機工作時產 生的振動，而導致的連接部位螺絲松動，造成鉆機的整體緊固性降低，因此，要對鉆機的連 接螺絲進行經(jīng)常性的檢查和緊固，確保鉆機保持良好的整體穩(wěn)固性。

7、鉆機在擰卸鉆桿時應注意的問題？
答：鉆機在擰卸鉆桿時，鉆桿絲扣要退出，帶動動力頭向后移動，因此，必須給動力頭留有 10cm 的后退距離，確保鉆桿安全退出。如果動力頭不預留后退距離，則會發(fā)生在擰卸鉆桿 的同時，鉆桿強行被擠出夾持器，造成鉆桿拉傷或鉆桿絲扣擠壞，致使鉆桿過早的報廢。