1、敘述ZDY1900S型號全液壓鉆機(jī)表示的意義?
答:Z-表示鉆探;D-表示低轉(zhuǎn)速、大扭矩、短機(jī)身;Y-表示液壓系統(tǒng);1900-表示鉆機(jī)輸出的最大扭矩;S-表示雙泵系統(tǒng)。
2、請簡述油路系統(tǒng)中那幾根油管絕對不允許接錯(cuò),為什么?
答:主副泵高壓出油管絕對不能接錯(cuò),如果接錯(cuò)將導(dǎo)致油路系統(tǒng)短路,造成高壓油不能回流,
在短時(shí)間內(nèi)會(huì)發(fā)生超壓爆裂相關(guān)的液壓閥,造成設(shè)備和人員的傷害。 各回油管路不能接錯(cuò),如果接錯(cuò)將導(dǎo)致油路系統(tǒng)回油斷路,造成回油憋壓,致使高壓
油管爆裂,造成損害。
3、請簡述主副油泵輸出油路系統(tǒng)安全閥和支撐油缸安全閥的作用?
答:保證各液壓系統(tǒng)的壓力不超過安全閥設(shè)定壓力,從而保證液壓系統(tǒng)安全。特別要說明的
是,各安全閥在出廠前是調(diào)定壓力的,一般情況下不允許自行隨意調(diào)整安全閥的壓力值。當(dāng)
安全閥損壞時(shí),或更換、或維修必須要由專業(yè)人員進(jìn)行操作,非專業(yè)人員禁止實(shí)施操作。
4、全液壓鉆機(jī)共分幾個(gè)部分?
答:全液壓鉆機(jī)共分三個(gè)部分:即主機(jī)、動(dòng)力機(jī)組、操縱臺(tái)。
主機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu):完成打鉆所需的給進(jìn)、起拔,正反向回轉(zhuǎn)等各種動(dòng)作。
動(dòng)力機(jī)組執(zhí)行機(jī)構(gòu):對鉆機(jī)提供液壓動(dòng)力。
操縱臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu):控制部分完成鉆機(jī)所有動(dòng)作的操作和控制。
5、請問全液壓鉆機(jī)使用何種標(biāo)號的液壓油?
答:鉆機(jī)使用的液壓有標(biāo)號為:N46;N68。
6、請問工作中全液壓鉆機(jī)的液壓油溫度不能超過多少度?正常保持工作溫度應(yīng)在多少度?
答:鉆機(jī)在長時(shí)間的工作中,油溫不允許超過60C
之間。
7、請問油箱在工作中經(jīng)常性的應(yīng)保持多高的液壓油面?
答:液壓油面高度應(yīng)在油面顯示窗口的2/3 處。
8、油質(zhì)變壞的主要判定方法有幾種?造成油質(zhì)變質(zhì)的主要原因有幾種?
答:油質(zhì)變壞的常用判定方法有三種:即看、聞、聽。
看:主要是觀察液壓油的顏色,正常液壓油的顏色是深藍(lán)色的,用細(xì)棍試之,則流成細(xì)
油線。如果油內(nèi)進(jìn)水,則油的顏色泛黃,并且較??;如果油內(nèi)進(jìn)入污物,油的顏色發(fā)暗黑,
并且有污物翻騰起來。如果油內(nèi)進(jìn)入空氣,則油的表面會(huì)泛起大量的泡沫,使油的顏色也泛
聞:油質(zhì)變壞后會(huì)散發(fā)出油臭味,發(fā)黑、發(fā)臭、發(fā)白等。據(jù)此判斷油已變質(zhì)。
聽:油內(nèi)進(jìn)入空氣后,會(huì)隨著油液的高速流動(dòng),在油泵或馬達(dá)柱塞內(nèi)形成氣蝕作用,對
柱塞和柱塞套形成侵蝕,形成密密麻麻的麻點(diǎn),使泵、馬達(dá)的壽命大大降低。隨著泵高速吸 入混合空氣的液壓油,空氣氣泡的破裂產(chǎn)生振動(dòng),使動(dòng)力機(jī)組發(fā)出難聽的振動(dòng)聲。
造成油質(zhì)變質(zhì)的主要原因有:其一,液壓油進(jìn)水,造成油包水或水包油狀態(tài),導(dǎo)致液壓
油的性質(zhì)變壞,粘滯系數(shù)降低、油溫升高等,造成液壓油變質(zhì)損壞。其二,液壓油進(jìn)入污物,
如煤礦井下的煤(巖)粉塵進(jìn)入液壓油,致使液壓油內(nèi)混濁,阻滯液壓油正常流動(dòng),對過濾
網(wǎng)進(jìn)行堵塞,對液壓件的損壞嚴(yán)重。其三,液壓油本身的質(zhì)量問題,如常見的結(jié)絮狀物,導(dǎo) 致油液不能正常工作。
9、油面過低會(huì)造成何種不良的后果?如何判斷油面過低?
答:油面過低造成的不良后果有:
其一,液壓油循環(huán)過快,油溫來不及冷卻,系統(tǒng)油溫升高
過快;
其二,油溫升高導(dǎo)致液壓油油質(zhì)變差,粘度下降,油液過稀損壞油膜,造成內(nèi)泄嚴(yán)重,使鉆機(jī)工作起來沒勁;
其三,吸油濾網(wǎng)在吸油時(shí),形成的吸油負(fù)壓漏斗會(huì)與空氣連通,導(dǎo)致
大量的空氣進(jìn)入液壓油中,空氣泡在油泵高速旋轉(zhuǎn)下,產(chǎn)生爆泡作用,對油泵的柱塞和銅質(zhì)
柱塞套產(chǎn)生氣蝕作用,并且發(fā)出很難聽的嘯叫聲,長期這樣工作對油泵損害太大,過早損壞。
判斷油面過低:
①從油面顯示窗口觀察;
②從油箱發(fā)出的聲音判斷,油面過低吸入
空氣,會(huì)產(chǎn)生嘯叫聲和動(dòng)力機(jī)組的震動(dòng)。發(fā)現(xiàn)油面過低時(shí),必須及時(shí)地給油箱里補(bǔ)充液壓油,
補(bǔ)充液壓油應(yīng)從油箱蓋上的空氣濾清器加入,而不允許將油箱蓋全面打開,防止煤礦井下的 煤、巖、塵等進(jìn)入油箱內(nèi),使油質(zhì)過早變壞。
10、 吸油濾清器有幾個(gè)?它們的主要功用為何?如何判斷吸油濾油器的故障?清洗濾油器的
方法有幾種?清洗時(shí)間該怎樣確定?
答:①油箱內(nèi)主副泵各有一個(gè)吸油濾油器。
②它的功用是防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
③吸油濾油器的故障一般是與液壓油有直接的關(guān)系,如液壓油有絮狀物,在液壓油循環(huán)
中被吸入附著在濾油器的表面,使濾油器過油不暢,主副泵因吸不到油而空轉(zhuǎn),產(chǎn)生很難聽
的噪聲;如油內(nèi)污物過多,粉塵將濾油器糊住,致使主副泵吸不到油;還有,在現(xiàn)場更換濾 油器時(shí),忘了將濾油器外的塑料包裝薄膜拆掉,而導(dǎo)致的吸不上油,發(fā)生故障。
④清洗濾油器最好是拿到地面用煤油或柴油清洗干凈,待清洗劑揮發(fā)掉后再拿下井使用。
但是,在現(xiàn)場往往沒有備用件或沒有條件更換,在井下可用清水清洗濾油器,清洗完后要將 濾油器上的水擦拭干凈,盡量避免讓水進(jìn)入油箱,使油質(zhì)變差。
⑤在正常使用情況下,應(yīng)對濾油器每隔300h 進(jìn)行一次清洗,如果存在其他問題,則應(yīng)及 時(shí)清洗。
⑥當(dāng)液壓油油質(zhì)變壞需要全部更換時(shí),應(yīng)將油箱中的變質(zhì)油全部倒出,并對油箱用煤油
活柴油進(jìn)行進(jìn)行清洗,同時(shí),還要將各液壓器件中存留的變質(zhì)液壓油清理干凈,將油管中的
液壓油清理干凈,盡量減少變質(zhì)液壓油混入新加入的液壓油中,保證新加入的液壓油質(zhì)量。
11、冷卻器的壓力不允許超過多少兆帕?如何連接冷卻水?
答:根據(jù)板式冷卻器的出廠要求,冷卻器的壓力不允許超過0.6MPa。
冷卻水的連接方式是要逆向油流方向連接,有利于冷卻油溫。
12、請問,如果從泥漿泵高壓出水口分出一小股水,接入冷卻器是否可行?其原因?yàn)楹危?/strong>
答:泥漿泵輸出的都是高壓水,采用三通形式分流出來的水,雖然流量較小,但水壓并不低,
我們使用的冷卻器是低壓冷卻器,當(dāng)高壓水接入冷卻器時(shí),高壓會(huì)使冷卻器炸裂,一箱油液
會(huì)損失掉,造成鉆機(jī)事故。
因此,在接入冷卻水時(shí)不允許從泥漿泵高壓出水口接出一股水與 冷卻器連接。
13、空氣濾清器的功用為何?
答:空氣濾清器的功用有:
其一,與大氣相通,保持油箱內(nèi)外具有平衡的大氣壓力條件,保
證泵在吸油過程中不會(huì)形成吸真空現(xiàn)象;
其二,當(dāng)油箱液壓油損耗后,可以通過空氣濾清器 進(jìn)行補(bǔ)充,防止灰塵進(jìn)入油箱內(nèi)。
14、 精回油濾清器功用為何?怎樣判斷其故障?清洗時(shí)間該怎樣確定?
答:①精回油濾清器的目數(shù)為200目,對油中的雜質(zhì)進(jìn)行精過濾。該濾油器為系統(tǒng)回油濾油器,對油路的總回油進(jìn)行過濾,確保油路系統(tǒng)干凈、無污染的工作。
②精回油濾油器因?yàn)橛唾|(zhì)問題,污染物問題等將回油濾網(wǎng)溺死,造成回油不暢時(shí),系統(tǒng)
地回油壓力會(huì)逐漸升高,如果密實(shí)嚴(yán)重,造成回油壓力持續(xù)升高,將會(huì)把回油濾油器的連接 蓋憋炸,因?yàn)?,回油濾油器是低壓容器,不能承受高壓油。
③精回油濾油器是根據(jù)油質(zhì)和井下環(huán)境對油污染的程度來具體決定的,若污染程度高,
即回油壓力表指針指示>0.8MPa時(shí),就應(yīng)更換回油濾清器紙芯。
15、請問井下加油為什么不能采用開蓋方式加油?
答:煤礦井下巷道中粉塵較大,尤其在鉆場,由于鉆場頂板或偏幫的穩(wěn)定性較差,在工作中
時(shí)常有小的煤(巖)碎塊脫落下來,如果此時(shí)油箱蓋打開,臟物就會(huì)落入油箱內(nèi),對油污染,
使液壓油的使用壽命逐漸減少,造成浪費(fèi)。同時(shí),井下運(yùn)油、加油都較為困難,所以,一般 情況下是不允許采用開蓋方式來加油的。
16、油箱與泵連接的截止閥作用為何?
答:檢修泵時(shí),關(guān)閉油箱里的油,阻止油箱里的油外泄。值得注意的是,該截至閥在維修完
后一定要打開,如果忘記打開,當(dāng)接通電源,泵在高速旋轉(zhuǎn)下,很快溫度就會(huì)上升,導(dǎo)致燒 泵事故發(fā)生。
17、簡述主泵的工作原理,工作狀態(tài)主泵的輸出油量一般應(yīng)為多少?
答:主泵的工作原理是:斜軸式軸向柱塞泵的圓盤,與傳動(dòng)軸為同軸線,而缸體則傾斜了一
個(gè)角度β 。在傳動(dòng)軸與缸體之間采用連桿或萬象聯(lián)軸節(jié)連接,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn),并通
過連桿帶動(dòng)缸體(連同配流盤)繞本身軸線回轉(zhuǎn)時(shí),同樣可使柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從
而完成泵的稀有和排油過程。
斜軸式軸向柱塞泵的排量調(diào)節(jié),是通過擺動(dòng)柱塞缸體的角度來實(shí)現(xiàn)的,故又名擺動(dòng)式軸 向柱塞泵,其擺動(dòng)角度可達(dá)25度。
液壓鉆機(jī)所需供油量達(dá)到75%時(shí),即可滿足。所以,主泵的供油量達(dá)到
75%即可。由于主泵上沒有調(diào)整排油量的刻度指示,所以,我們在實(shí)驗(yàn)室通過流量表測試得出,將主泵的調(diào)整首輪調(diào)到最大,然后回調(diào)4到5
圈即可滿足。同時(shí)給主泵留有一定的排量空間,當(dāng)鉆孔內(nèi)發(fā)生事故時(shí),可調(diào)大主泵排量,使鉆機(jī)獲得更大的動(dòng)力來處理事故,這樣能更好的發(fā)揮鉆
機(jī)的能力。在正常鉆進(jìn)中,適當(dāng)調(diào)整主副泵的供油量,可以減少一定量的液壓油參與循環(huán), 對控制油溫保持長時(shí)間的連續(xù)鉆進(jìn)工作有很大的好處。
18、 簡述副泵的工作原理,工作狀態(tài)副泵的輸出油量一般應(yīng)為多少?
答:副泵的工作原理是:采用直軸斜盤式柱塞泵,其變量方式是采用手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)。變量活
塞用導(dǎo)向鍵裝于變量殼體內(nèi),并用螺旋副與螺桿連接。斜盤兩側(cè)用兩個(gè)耳軸支撐在變量殼體
中的兩塊銅瓦上。當(dāng)松開鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)首輪時(shí),螺桿也跟著轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)變量活塞沿
導(dǎo)向鍵作軸向移動(dòng);同時(shí)通過活塞上的軸銷的作用,是些盤繞鋼球的中心擺動(dòng),以改變斜盤 傾角β
,從而調(diào)節(jié)泵的流量。此外,變兩活塞在移動(dòng)時(shí),還通過其上的銷子撥動(dòng)撥叉使刻度 盤轉(zhuǎn)動(dòng),以指示所要調(diào)整流量大小。流量調(diào)節(jié)好后將鎖緊螺母固定,以免產(chǎn)生誤動(dòng)作。
副泵的排量要求調(diào)整為50~60%的流量,完全可以滿足給進(jìn)起拔工作要求。過大的排量
對工作沒有意義,同時(shí)造成過多使用液壓油參與循環(huán),使液壓系統(tǒng)油溫升高,給油溫冷卻造 成較大的壓力。
19、 副泵連軸器在使用過程中,應(yīng)該多長時(shí)間給予加油?
答:副泵連軸器是連接副泵的過渡器件,是獨(dú)立體,在高速旋轉(zhuǎn)下,該連軸器中的軸承會(huì)升
溫,消耗掉出廠時(shí)所加注的潤滑油,如果長時(shí)間不續(xù)加潤滑油,會(huì)造成燒干,燒死軸承,使 連軸器損壞。在正常情況下,應(yīng)該每月加注一次潤滑油,確保連軸器的正常工作。
20、 泵軸與電機(jī)軸的連接對輪中會(huì)存在什么問題?如何解決?
答:泵軸與電機(jī)軸的連接對輪易出現(xiàn)下列問題:
其一,兩軸中心線不在一條直線上,造成對
輪偏接,在高速回轉(zhuǎn)中造成徑向震動(dòng),影響轉(zhuǎn)速的均勻傳遞。
其二,因?yàn)榈鬃鶈栴},兩對輪
活動(dòng)間隙較大,在工作中,由于長時(shí)間震動(dòng),對輪靠接在一起,造成硬連接,產(chǎn)生較強(qiáng)的震
動(dòng),發(fā)出難聽的噪聲,工作難以進(jìn)行。其三,兩對輪之間是用橡膠減震墊銷接穿孔連接的,
橡膠減振墊如果磨損過大時(shí),兩對輪之間傳遞轉(zhuǎn)速就會(huì)受到影響,甚至產(chǎn)生銷軸沖擊,導(dǎo)致 兩對輪轉(zhuǎn)速不一致,而影響正常工作。
就上述問題解決方法如下:
①調(diào)整或墊平兩軸,使其保證同軸度,然后緊固。
②將硬連接對輪分開,然后緊固。
③發(fā)現(xiàn)橡膠墊磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。在現(xiàn)場也可用其
它橡膠水管來替代,同樣能達(dá)到良好的效果。
21、傳動(dòng)皮帶在使用中應(yīng)注意什么問題?
答:皮帶是將電機(jī)動(dòng)力傳遞到副泵上的動(dòng)力傳遞工具,皮帶適當(dāng)?shù)膹埦o度,可以有效地傳遞
轉(zhuǎn)速,過緊或過松都不能有效地傳遞轉(zhuǎn)速。在長時(shí)間工作中,皮帶會(huì)發(fā)生松弛現(xiàn)象,因此,
要注意及時(shí)地發(fā)現(xiàn)皮帶是否出現(xiàn)松弛狀態(tài),發(fā)現(xiàn)皮帶松弛時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)緊,保證皮帶的預(yù)
緊力,同時(shí)還要防止液壓油或其他污物濺上皮帶,使皮帶發(fā)生打滑,從而,保證副泵的正常工作。
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